在优质均衡化上，江苏市教育局正在做一些工作，如重新研究校区的划分，推进集团化办学、名校长引进等方式，扩大优质教育覆盖面。
主厂房内可对车的车顶、电动车侧和车下进行全方位立体化检修，电动还可进一步实现电客车的完全解体、检修、组装和试验，各个环节均配备了大型专用设备支持。部件检修结束后，高压电客车还可以在厂房内完成列车吹扫、整车称重、有电状态静态调试。
目前共有6辆列车在试运行，清洗18辆列车已经到位，年底大约24辆车都能到位，等3号线全部开通以后，将有20列车辆投放在3号线上。检修调度确认计划完成，车直各项表格填写无误，列车符合运营条件后签字，这样一个完整的检修流程就完成了。而列车驾驶司机也只有见到了运用状态卡才会安心放心地开行列车载客运行，江苏确保市民舒心舒适乘坐地铁出行。列车停在车辆段后，电动检修人员正在进行检修。朱佳介绍，高压首先检修调度将生产计划下发给班组，班组接到检修计划时到检修调度处请点作业，借取钥匙和作业牌，进入现场开始作业。
负责地铁系统在运营过程中，清洗所需各种材料、设备器材等。作为3号线地铁列车休息区及体检中心，车直两年前这里还是一片荒地，车直现在该车辆段内设有运用库、检修主厂房、工程车库、综合维修楼、物资总库等五大主体建筑。通过实现制造端的智能化，江苏可以通过多种定制方案高精度地满足用户的个性化需求。
在互联工厂内，电动用户还能够参与到产品的交互、设计、制造等全流程中，整个流程给用户带来了无缝化、透明化和可视化的最佳体验。这不仅能更迅速地满足用户需求，高压还率先完成智能制造新生态的布局。通过现场的展示内容可以看到，清洗海尔智能制造探索的的核心是互联工厂。本次工博会上，车直海尔互联工厂+智慧生态圈的探索模式被作为实践样板，为当下制造企业的发展提供了新借鉴。
在这一生态系统中，用户可以提出自己的需求，海尔会通过开放创新平台并联整合全球一流资源快速满足用户需求，真正实现了从硬件到网器再到生态圈的转型升级。在中国制造2025的大背景下，如何推动我国制造业的转型升级成为当下亟待解决的问题。
而互联工厂的前端就是11月2日刚刚上线的行业首个用户交互定制平台众创汇定制平台，据悉，用户任何对未来家电的想法和创意都可以发布到这个平台上，由全球顶尖设计师及资源完成设计，并将设计信息实时传到互联工厂，最终智能制造系统自动排产，为用户生产出个性化的产品。其中海尔集团作为唯一入选的白电企业，其展示的智能制造创新成果互联工厂和U+生态圈再一次成为展会焦点。11月3日，第十七届中国国际工业博览会在上海国家会展中心开幕。以近期落户青岛的斐雪派克电机互联工厂为例，它采用全球独创的COSMO4.0智能互联平台，实现了电机工厂与用户、整机互联工厂以及攸关方的实时互联，进一步将智能制造能力延伸到了核心模块的生产。
为了让更多的企业深入学习海尔转型经验，10月22日国家工信部消费品工业智能制造经验交流会在海尔召开。记者在现场了解到，海尔已打造出包括5个整机工厂和2个模块化工厂在内的7大互联工厂。据相关数据显示，未来十年，围绕中国制造2025所部署的产业基金将达到5万亿元，另有上千亿元的科研基金将投入智能制造研究，智能制造将成为制造业发展的核心方向。在本次展区中可以看到，目前U+智慧平台已经搭建起空气、美食、洗护等7大生态圈。
据悉，海尔的互联工厂不是单纯的机器换人，而是基于用户需求上打造出高效率高精准的柔性互联生态体系。为了进一步提升互联工厂的高精准生产，同时与用户进行零距离交互，挖掘用户需求，海尔后端连接起全球首个智慧生活开放平台U+，为用户提供整套生活解决方案。
本次工博会设有9大专业展，2100余家企业参展，而其中的智能制造示范展区是由工信部选出的46个智能制造试点示范项目的企业组成的，着重展示了这些企业在智能制造方面的创新成果。为此国家工信部在今年3月份启动2015智能制造试点示范专项行动，在全国38个行业共遴选出了46个智能制造试点示范项目，以此为制造业找转型升级的范本。
海尔凭借其在智能制造方面的创新性探索，成功入选，并且在9月10日国家举行的智能制造试点示范电视电话会议上作为5家企业代表进行了发言。有参观者认为，通过本次展会看到了海尔在智能制造方面的探索是一个生态圈体系的全流程颠覆，这在行业是独一无二的。此次工博会上海尔则再一次为各界展示了其智能制造的创新成果这不仅能更迅速地满足用户需求，还率先完成智能制造新生态的布局。在这一生态系统中，用户可以提出自己的需求，海尔会通过开放创新平台并联整合全球一流资源快速满足用户需求，真正实现了从硬件到网器再到生态圈的转型升级。本次工博会设有9大专业展，2100余家企业参展，而其中的智能制造示范展区是由工信部选出的46个智能制造试点示范项目的企业组成的，着重展示了这些企业在智能制造方面的创新成果。
记者在现场了解到，海尔已打造出包括5个整机工厂和2个模块化工厂在内的7大互联工厂。在本次展区中可以看到，目前U+智慧平台已经搭建起空气、美食、洗护等7大生态圈。
通过实现制造端的智能化，可以通过多种定制方案高精度地满足用户的个性化需求。在互联工厂内，用户还能够参与到产品的交互、设计、制造等全流程中，整个流程给用户带来了无缝化、透明化和可视化的最佳体验。
其中海尔集团作为唯一入选的白电企业，其展示的智能制造创新成果互联工厂和U+生态圈再一次成为展会焦点。而互联工厂的前端就是11月2日刚刚上线的行业首个用户交互定制平台众创汇定制平台，据悉，用户任何对未来家电的想法和创意都可以发布到这个平台上，由全球顶尖设计师及资源完成设计，并将设计信息实时传到互联工厂，最终智能制造系统自动排产，为用户生产出个性化的产品。
据相关数据显示，未来十年，围绕中国制造2025所部署的产业基金将达到5万亿元，另有上千亿元的科研基金将投入智能制造研究，智能制造将成为制造业发展的核心方向。海尔凭借其在智能制造方面的创新性探索，成功入选，并且在9月10日国家举行的智能制造试点示范电视电话会议上作为5家企业代表进行了发言。据悉，海尔的互联工厂不是单纯的机器换人，而是基于用户需求上打造出高效率高精准的柔性互联生态体系。在中国制造2025的大背景下，如何推动我国制造业的转型升级成为当下亟待解决的问题。
11月3日，第十七届中国国际工业博览会在上海国家会展中心开幕。本次工博会上，海尔互联工厂+智慧生态圈的探索模式被作为实践样板，为当下制造企业的发展提供了新借鉴。
此次工博会上海尔则再一次为各界展示了其智能制造的创新成果。有参观者认为，通过本次展会看到了海尔在智能制造方面的探索是一个生态圈体系的全流程颠覆，这在行业是独一无二的。
通过现场的展示内容可以看到，海尔智能制造探索的的核心是互联工厂。为了进一步提升互联工厂的高精准生产，同时与用户进行零距离交互，挖掘用户需求，海尔后端连接起全球首个智慧生活开放平台U+，为用户提供整套生活解决方案。
为了让更多的企业深入学习海尔转型经验，10月22日国家工信部消费品工业智能制造经验交流会在海尔召开。为此国家工信部在今年3月份启动2015智能制造试点示范专项行动，在全国38个行业共遴选出了46个智能制造试点示范项目，以此为制造业找转型升级的范本。以近期落户青岛的斐雪派克电机互联工厂为例，它采用全球独创的COSMO4.0智能互联平台，实现了电机工厂与用户、整机互联工厂以及攸关方的实时互联，进一步将智能制造能力延伸到了核心模块的生产而为了更高效率满足用户需求，海尔互联工厂还以智能制造终端为中心点，搭建起一个共创共赢的生态圈。
在今年7月份国家工信部公布46项智能制造试点示范项目，加大先进制造企业的领先作用，其中海尔凭借搭建互联工厂生态圈成为白电领域唯一入选的，而此次又在工博会上展出，也从侧面展现了海尔互联工厂制造模式的引领效应。前端连接行业首个用户交互定制平台众创汇，让用户自由的提出对未来家电的想象，高精准的满足用户的个性化定制需求。
用户对个性化产品和服务的需求与日俱增，连接了互联网、感应器的产品也变得更加聪明，而用户对于产品的衡量方式与价值定义都有所改变，生产商和销售商的界限更加模糊，制造企业也正试图与最终用户建立联系，这一点在工博会上也被证实。以天铂空调为例，有网友提出 是否可以设计出一款鸟巢形状的空调，并把这一需求放到了众创汇定制平台上，随后30名发烧友与1700名网友参与设计，并下单给互联工厂，由互联工厂生产出天铂空调，其中交互、设计、生产制造的过程都是可视的。
目前，定制概念在家电业炒得火热，但大部分企业仍然处于摸索阶段，因为个性化的消费需求决定了定制并非量体裁衣那么简单，家电企业要想玩好定制，就必须要精准把握消费者的个性化需求。智能制造是新一代信息技术与制造业的深度融合，其正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。