煤炭主产地方面，野生华山西、陕西和蒙西产地煤炭价格出现分化，山西地区煤价小幅上涨，其他地区煤价有不同程度下降，降幅在8元/吨以内。

事实上，南虎数这几年国家大力实施大气污染治理颇有成效，京津冀、长三角、珠三角PM2.5的浓度大幅下降，重污染天气显著减少。这不是对单个城市，量统计对区域要实现0.4的比例。

重点区域严禁新增钢铁、表野生焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能。国务院日前印发的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（下称《蓝天计划》）指出，华南虎积极推行区域、华南虎规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁，石化，化工，有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。期货日报记者从参会企业处获悉，数量很多企业感觉该治理的已经治理了，后期可操作的空间不大。二是严控钢铁行业产能，野生华京津冀周边实施以钢定焦，到2020年实现炼焦产能与钢铁产能比为0.4左右。目前的焦炭是以产定销，南虎数对于焦化企业来说，变数最大的便是对焦煤的采购。

从十一五、量统计十二五期间快速增长的数据来看，量统计目前我国对粗钢的需求处于峰值状态，不过，从目前的情况来看，需求不会快速下降，也不会有很大的持续增长空间。加大超低排放改造力度，表野生享受政策的红利。未来，华南虎提升煤矿四化建设总体水平，华南虎一是要真正转变观念，瞄准新一轮科技革命和产业变革方向，推进互联网、大数据、人工智能同煤矿安全生产深度融合，加快装备升级和信息化改造。

同年12月，数量该矿又建成投用了一个由重达104吨端头支架和采煤机组成的大型综采工作面，月产煤量达到十几万吨。1957年3月经国务院批准建市，野生华是河南省省辖市之一。不久前，南虎数我们矿综合自动化平台手机APP正式上线。国家能源大柳塔煤矿全断面快速掘进系统创下单班进尺82米、量统计日单进158米、月单进3088米的纪录。

该矿从2014年亏损近1亿元，仅用4年时间就实现年净盈利近2亿元。山东兖矿集团金鸡滩煤矿成功应用8.2米一次采全高成套综采装备，日产达到6.2万吨，月产超过146万吨。

其中有很多都是老前辈，他们都觉得头面越多，产量才会越高，没人愿意听我的方案刘伟说，我当时心一横，不管你们听不听，为了六矿的长远发展，一定要实施我的方案。我们矿在近2年的生产过程中，通过技术上优化系统，生产上调整分配机制，经营上优化劳动组织，实现了一优三减生产模式，为矿井安全发展奠定了基础。此后，刘伟开始在更换机械化装备，优化生产系统上下功夫，把头面减下来，人少了，安全了，才谈得上效率。进入2018年，该矿在原有一井两面的基础上，将生产布局进一步调整为一井一面。

我们专门成立了智能化办公室，对矿井煤流生产线、空压机房、主排水泵房、变电所、主副井提升机房等进行实时监控，节省了大量人力。山西五大煤炭集团已有153个井下变电所、62个水泵房实现了无人值守，45部皮带运输机实现了远程控制。在一优三减上，矿井生产采区、采掘工作面、井下作业人员明显减少，2017年全国47处单班入井超千人矿井中，有42处减至千人以下，全国煤矿采、掘工作面单班最多作业人数同比分别下降10.9%、13.7%，井工煤矿原煤生产人员效率同比提高10.9%。当务之急是减头面以前采面多，为了完成原煤生产任务，需要多个采面同时生产，搬家倒面是常有的事儿，再加上地质条件复杂，用工人数多，生产效率一直上不去。

刘伟召集六矿的管理人员开始研究智能化矿山的建设问题。鹤煤六矿目前建设有自动化子系统十几个，因各子系统为不同时期建设，一直实行各自运行管理，数据不能共享，导致各系统成为信息孤岛，运行维护耗费大量人力、物力、财力。

山东能源枣矿集团每年投入10多亿元用于装备升级换代，实现了6米、6.5米厚煤层和1.25米薄煤层智能化开采，建成自动化采面10个、智能化采面7个。该矿的改革举措，成为鹤煤公司高质量发展的标杆。

在鹤煤六矿调度中心，记者看到4名职工紧盯着面前的电脑屏幕，实时监控井下煤炭生产。经过几个月的时间，终于找到了适合我们矿治理瓦斯的方法。该矿党委书记柴天凯说。国家能源集团大力推进数字矿山建设，采用移动互联网、云计算、大数据等新技术，实现了采、掘、机、运、通、安全、应急等33个监测监控系统的数据采集、远程控制、智能报警与联动，获得国家科技进步奖二等奖。同时，该矿在优化采掘布局、合理安排采掘接替和区队劳动组织等方面下功夫，通过实施劳动作业流程，实行工序平行作业，优化运输系统以及加强设备管理和维护等措施，逐步完善了工作面及采区配套运输设施，优化了生产工艺，提高了单产单进水平，降低了成本投入，实现了采煤工作面生产接替的连续性，减少了因搬家倒面影响生产的情况。鹤壁市位于河南省北部，因相传仙鹤栖于南山峭壁而得名。

同时，要狠抓采掘接替调整，优化生产系统，优化劳动组织，进一步减少下井人员。谈起鹤煤公司，不得不提及其下属一处神奇的煤矿鹤煤六矿。

他们全面淘汰落后的综采配套设备，引进全新的配套设备，促使工作面单产水平继续稳步提升。同时，该矿更新了胶带运输系统，实现了集中控制，一个人就可以操控井下所有的胶带运输系统。

2014年7月，我刚到六矿时，这个矿年出煤量较少，完不成上级公司下达的产量计划，亏损严重。生产效率的提高，让六矿人看到了希望。

将两个综采工作面进行了优化设计、合并布置，简化了生产系统，减少采煤工作面个数。鹤煤六矿生产副矿长郝明说。今年40岁的刘伟，是鹤煤公司迄今为止最年轻的矿长，来六矿之前，我就听说这个矿是河南省煤与瓦斯突出最严重的矿井之一，有五个采煤工作面同时生产，因瓦斯超限、设备故障多，三天两头就要被迫停产整顿，这样的效率怎么能不亏损。我跑到淮南矿业集团，开始取经。

不久后，该矿就完成了矿井综合自动化控制系统的井上下环网建设。我一参加工作就来到了六矿，亲眼见证了矿井从一井五面向一井一面的转变。

鹤壁市也是一座因煤而兴的城市，河南能源化工集团鹤煤公司就坐落于鹤壁市。但是，刘伟认为这些还不够。

我们进行的基于万兆环网的矿井综合自动化控制系统改造施工，在鹤煤公司乃至集团都是首次，作为鹤煤公司唯一的一个示范项目，将为兄弟矿井综合自动化升级改造项目提供宝贵的经验。对于一个老矿来讲，成本能降到这么低真的很不容易。

刘伟告诉记者：下一步，我们计划将现在的一井一面打造成智能化综采工作面，到时候，我们的职工在地面就可以操作井下出煤，不仅安全系数高，而且也能让职工们在阳光下采出太阳石。那时候，我到处跑，到重庆、淮南等地，一趟一趟去找人请教、去学习经验。他认为，要想顺利开采，先要治理好煤与瓦斯突出问题。二是扎实推进智能装备和机器人研发应用。

矿上从最初的五个采煤队，减少到现在的一个，产量上去了，安全系数也上去了，职工人数少了，劳动强度也降下来了，完全成本每吨降低了200元。谈及一井五面生产模式的生产状况时，综采队队长李忠民深有感触。

柴天凯说，此外，我们利用综合自动化建设井下环网的便利条件，创新地建设了斜巷主轨道视频监控系统，在矿机电运输安全管理和杜绝三违等方面起到了很好的促进作用。四是升级改造安全监测监控系统，开发应用各种灾害或综合性的预警预报。

当初反对改革方案的人们看到了实际效果，也就不再说什么了。当他输入用户名和密码后，记者见到这个APP界面分几个板块。